q:1.什么是泵？

a:泵是把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為抽送液體能量的一種機(jī)械。

q:2.什么是軸功率？

a:電動(dòng)機(jī)傳給泵軸的功率，叫做軸功率

q:3.什么是泵的總效率？

a:泵的有效功率與軸功率之比，是泵的總效率。

q:4.什么是泵的流量？用什么符號(hào)表示？

a:流量是指單位時(shí)間內(nèi)流過(guò)管道某一截面的液體量（體積或質(zhì)量）。泵的流量用“q”表示。

q:5.什么是泵的揚(yáng)程？用什么符號(hào)表示？

a:揚(yáng)程是指單位重量的流體所獲得的能量的增量。泵的揚(yáng)程用“h”表示。

q:6.化工泵有什么特點(diǎn)？

a:

1）能適應(yīng)化工工藝要求；

2）耐腐蝕；

3）耐高溫、低溫；

4）耐磨、耐沖刷；

5）運(yùn)行可靠；

6）無(wú)泄漏或少泄露；

7）能輸送臨界狀態(tài)的液體；

8）具有抗汽蝕性能

q:7.化工泵組裝時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

a:

1）泵軸是否彎曲、變形；

2）轉(zhuǎn)子平衡狀況是否符合標(biāo)準(zhǔn)；

3）葉輪和泵殼之間的間隙；

4）機(jī)械密封緩沖補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的壓縮量是否達(dá)到要求；

5）泵轉(zhuǎn)子和蝸殼的同心度；

6）泵葉輪流道中心線和蝸殼流道中心線是否對(duì)中；

7）軸承與端蓋之間的間隙調(diào)整；

8）密封部分的間隙調(diào)整；

9）傳動(dòng)系統(tǒng)電機(jī)與變（增、減）速器的組裝是否符合標(biāo)準(zhǔn)；

10）聯(lián)軸器的同軸度找正；

11）口環(huán)間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)；

12）各部連接螺栓的緊力是否合適。

q:8.常用機(jī)械泵按工作原理分為幾大類？

a:

1）葉片泵。通過(guò)泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力，輸送液體到管道或容器，如離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵。

2）容積泵。利用泵缸體積內(nèi)容積的連續(xù)變化輸送液體的泵，如往復(fù)泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵；

3)其他類型的泵。如利用電磁輸送液體電導(dǎo)體的電磁泵；利用流體能量來(lái)輸送液體的泵，如噴射泵、空氣升液器等。

q:9.化工泵檢修前應(yīng)進(jìn)行哪些方面的處理？

a:

1）機(jī)械、設(shè)備檢修前必須停車(chē)，降溫、泄壓、切斷電源；

2）有易燃、易爆、有毒、有腐蝕性介質(zhì)的機(jī)器、設(shè)備，檢修前必須進(jìn)行清洗、中和、置換分析檢測(cè)合格后方可進(jìn)行施工；

3)檢修有易燃、易爆、有毒、有腐蝕性介質(zhì)或蒸汽設(shè)備、機(jī)器、管道，必須切斷物料出、入口閥門(mén)，并加設(shè)盲板。

q:10.化工泵檢修前應(yīng)具備什么工藝條件？

a:1）停車(chē)；2）降溫；3）泄壓；4）切斷電源；5）置換

q:11.離心泵內(nèi)的功率損失有哪些？

a:有三種損失：水力損失、容積損失、機(jī)械損失

1)水力損失：流體在泵體內(nèi)流動(dòng)時(shí)，如果流道光滑，阻力就小些，流道粗糙，阻力就大些水流進(jìn)入到轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪或水流從葉輪中出來(lái)時(shí)還會(huì)產(chǎn)生碰撞和漩渦引起損失。以上兩種損失叫做水力損失。

2）容積損失：葉輪是轉(zhuǎn)動(dòng)的，而泵體是靜止的流體在葉輪和泵體之間的間隙中一小部分回流到葉輪的進(jìn)口；另外，有一部分流體從平衡孔回流到葉輪進(jìn)口，或從軸封處漏損。如果是多級(jí)泵，從平衡盤(pán)也要漏損一部分。這些損失，叫容積損失；

3）機(jī)械損失：軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要和軸承、填料等發(fā)生摩擦，葉輪在泵體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪前后蓋板要與流體產(chǎn)生摩擦，都要消耗一部分功率，這些由于機(jī)械摩擦引起的損失，總成為機(jī)械損失。

q:12.機(jī)械振動(dòng)原因大致歸納為哪三類？

a:

1）結(jié)構(gòu)方面：由制造設(shè)計(jì)缺陷引起；

2）安裝方面：主要由組裝和檢修裝配不當(dāng)引起；

3）運(yùn)行方面：由于操作不當(dāng)，機(jī)械損傷或過(guò)度磨損。

q:13.為什么說(shuō)轉(zhuǎn)子不對(duì)中，是轉(zhuǎn)子發(fā)生異常振動(dòng)和軸承早期損壞的重要原因？

a:轉(zhuǎn)子之間由于安裝誤差及轉(zhuǎn)子的制造，承載后的變形，環(huán)境溫度變化等因素的影響，都可能造成對(duì)中不良，轉(zhuǎn)子對(duì)中不良的軸系，由于聯(lián)軸器的受力變化，改變了轉(zhuǎn)子軸頸與軸承的實(shí)際工作位置，不僅改變了軸承的工作狀態(tài)，也降低了轉(zhuǎn)子軸系的固有頻率，所以轉(zhuǎn)子不對(duì)中是導(dǎo)致轉(zhuǎn)子發(fā)生異常振動(dòng)和軸承早期損壞的重要原因。

q:14.測(cè)量和復(fù)查軸頸橢圓度和錐度的標(biāo)準(zhǔn)是什么？

a:測(cè)量復(fù)查滑動(dòng)軸承軸徑的橢圓度和錐度應(yīng)符合技術(shù)要求，一般不得大于直徑的千分之一。滾動(dòng)軸承的軸徑的橢圓度和錐度不大于0.05mm。

q:15.機(jī)泵檢修的目的是什么？要求有哪些？

a:目的：通過(guò)對(duì)機(jī)泵的檢修，消除經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期時(shí)間運(yùn)行所存在的問(wèn)題。

要求如下：

1）消除、調(diào)整泵內(nèi)因磨損、腐蝕產(chǎn)生的較大間隙；

2）消除泵內(nèi)的污垢、污物、銹蝕；

3）對(duì)不符合要求的或有缺陷的零部件修復(fù)或更換；

4）轉(zhuǎn)子平衡實(shí)驗(yàn)檢查合格；

5）檢驗(yàn)泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)同軸度并符合標(biāo)準(zhǔn)；

6）試車(chē)合格，資料齊全，達(dá)到工藝生產(chǎn)需求。

q:16.機(jī)泵消耗功率過(guò)大的原因是什么？

a:

1）總揚(yáng)程和泵的揚(yáng)程不符；

2）介質(zhì)的密度、黏度與原設(shè)計(jì)不符；

3）泵軸與原動(dòng)機(jī)軸線不一致或彎曲；

4）轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分存在摩擦；

5）葉輪口環(huán)磨損；

6）密封或機(jī)械密封安裝不當(dāng)。

q:17.在操作過(guò)程中怎樣防止抽空、汽蝕現(xiàn)象出現(xiàn)？

a:抽空：泵內(nèi)存有氣體和液體，泵不能工作，流量和壓力趨于零。

汽蝕：是發(fā)生在運(yùn)轉(zhuǎn)中泵內(nèi)，來(lái)源于泵內(nèi)的介質(zhì)，流量和壓力變化并下降，產(chǎn)生水力沖擊。

通常泵的抽空是指泵內(nèi)發(fā)生的一種氣穴現(xiàn)象，因安裝技術(shù)管路泄露，吸入氣體引起的抽空已不多見(jiàn)，大多數(shù)都是因操作及工藝變化而引起的。

在操作過(guò)程中，應(yīng)從穩(wěn)定工藝操作條件入手，操作溫度宜取下限，壓力宜取下限，為避免或控制汽蝕現(xiàn)象的發(fā)生，在操作中泵的流量要適中，盡量減少壓力和溫度出現(xiàn)較大的變化。在泵吸入管路應(yīng)防止氣體的存留，對(duì)入口壓力是負(fù)壓的備用泵入口應(yīng)關(guān)閉。

q:18.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的四項(xiàng)基本要求是什么？

a:整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全

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